11月20日,化机公司顺利完成湖北新开云工有限公司洁净煤加压气化多联产技改搬迁升级项目可控移热变换炉(R1502)及绝热变换炉(R1501)等关键装置大修任务,为项目的顺利推进和投产提供重要支撑。
高效执行,确保任务如期完成
本次检修任务位于姚家港化工园田家河片区,涉及对两台Ⅲ类压力容器进行拆除、检修及恢复操作。作为洁净煤项目中的核心设备,变换炉承担着项目中重要的工艺转换功能,其检修的难度及精度要求极高。任务时间紧、工艺复杂,为此,化机公司高度重视,迅速组建专班团队,与业主方紧密协作,前期策划方案反复讨论5次,确保检修的安全、质量、工期完全可控。
为保障项目顺利进行,化机公司派出共50余名经验丰富的施工人员。在设备拆装过程中,化机施工团队严格执行各项工艺要求,确保每一个步骤精确到位。从设备降温到管道拆除,再到内件更换与焊接恢复,团队24小时轮班作业,全力以赴克服高强度作业压力和多项技术难题,保障了大修过程中的质量与安全并行。


精细管理,彰显专业实力
在项目推进中,项目团队严格按照施工方案和时间节点计划施工,并利用为该项目单独投入的专用工具和专业检测仪器等提升作业效率。其中,拆装螺栓总计约360套,包括M76*595、M48*400等多种规格;管道拆除、清堵、恢复共涉及Φ762mm、Φ660mm等多种,重量达32余吨;拆装和吊装58吨内件、37吨封头以及各种主附属管道等;完成24道焊缝作业,100%PT检测合格,确保无泄漏。通过科学管理和有力执行,分班轮流作业累计超过3000工时,仅用7天便圆满完成了原计划15天的全部检修任务。
质量方面,项目团队采用高标准检验流程,对焊接、装配及密封性检测逐一确认。为确保新内件安装无误,团队还积极配合业主方进行密封测试及内部检测,保障设备性能恢复如新。安全方面,团队严格按照化机公司安全标准化管理体系,进场前组织8次安全培训与技术交底,配备2名专职安全员现场监督,严格规范动火作业、高处作业、吊装作业、临时用电,时刻警惕机械伤害、物体坠落、中毒窒息等,做好全流程的风险防控及设备、人员防护工作。
优质高效,助力项目按期投产
本次变换炉检修任务的圆满完成,再次验证了化机公司在压力容器制造、检修领域的技术实力、组织能力和管理能力。团队以专业态度和高效的执行力,为业主提供了超出预期的服务体验。
本次设备检修任务顺利完成,体现了化机公司的大局观和高度的服从意识,短时间内出色完成这样的突击任务,也再次验证了公司管理的科学性和化机人不怕困难、优质高效的工作作风。未来,化机公司将继续秉承“诚信为本、质量为先”的理念,“追求卓越、真诚服务”,以客户需求为关注点,不断研究创新,为新开云建设保驾护航。
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视 频 号:宜 化 化 机

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